ZZYP自力膜片式氣體減壓閥操作應(yīng)用案例

ZZYP自力式氣體減壓閥操作應(yīng)用案例

自力式氣體減壓閥是一種無需外部電源，依靠氣體本身的能量自動(dòng)調(diào)節(jié)出口壓力的減壓裝置。它通過閥芯的移動(dòng)來控制氣體流量，從而實(shí)現(xiàn)精確的壓力調(diào)節(jié)。其核心部件是一個(gè)彈簧與膜片（或活塞）組成的壓力平衡系統(tǒng)。當(dāng)進(jìn)口壓力變化時(shí)，壓力平衡系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)整閥芯的開度，使出口壓力保持在一個(gè)預(yù)設(shè)的穩(wěn)定值。 這與需要外部控制的減壓閥不同，自力式減壓閥具有較高的可靠性和穩(wěn)定性，尤其適用于無人值守或遠(yuǎn)程控制的場(chǎng)合。

其工作原理是基于氣體壓力差的平衡原理。進(jìn)口高壓氣體作用于膜片或活塞的一側(cè)，而預(yù)設(shè)的彈簧力作用于另一側(cè)。當(dāng)出口壓力低于設(shè)定值時(shí)，進(jìn)口壓力克服彈簧力，使閥芯開啟，增加氣體流量；反之，當(dāng)出口壓力高于設(shè)定值時(shí)，彈簧力克服部分進(jìn)口壓力，使閥芯關(guān)閉，減少氣體流量，最終達(dá)到出口壓力穩(wěn)定在設(shè)定值附近。 這使得系統(tǒng)能夠應(yīng)對(duì)進(jìn)口壓力波動(dòng)，并保持出口壓力穩(wěn)定，保證下游設(shè)備的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。

進(jìn)口自力式氣體減壓閥的特點(diǎn)在于其自力調(diào)節(jié)功能、無需外部能源、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡(jiǎn)便、操作維護(hù)簡(jiǎn)單等。 它能夠有效地降低氣體壓力，并保持出口壓力穩(wěn)定，避免壓力過高或過低造成的安全隱患及設(shè)備損壞。

自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外來能源而只依賴被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品。它結(jié)合了測(cè)量、執(zhí)行和控制的綜合功能，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。以下是對(duì)自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)介紹：無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。



ZZYP自力式氣體減壓閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

ZZYP自力式氣體減壓閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
（6）采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。



一、ZZYP自力式氣體減壓閥操作應(yīng)用案例工作原理

自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理基于流體動(dòng)力學(xué)和力學(xué)平衡原理。閥芯初始位置在關(guān)閉狀態(tài)，閥前壓力p1經(jīng)過閥芯、閥座節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力p2。同時(shí)，p1經(jīng)過取壓管輸入至上膜室內(nèi)作用在膜片上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置，從而控制閥前壓力。

• 當(dāng)p1增加時(shí)，p1作用于膜片上的力也隨之增加。此時(shí)膜片上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座的方向移動(dòng)，這時(shí)閥芯與閥座之間的流通面積變大，流阻變小，p1向閥后泄壓，直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使p1降為設(shè)定值。

• 同理，當(dāng)p1降低時(shí)，膜片上的作用力減小，彈簧的反作用力使閥芯向靠近閥座的方向移動(dòng)，流通面積減小，流阻增大，從而保持p1在設(shè)定值附近。



二、ZZYP自力式氣體減壓閥操作應(yīng)用案例特點(diǎn)

1. 無需外加能源：自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，無需電力、氣源等外部能源。

2. 壓力設(shè)定可調(diào)：壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整，以滿足不同工況的需求。

3. 動(dòng)作靈敏：該閥門反應(yīng)迅速，能夠迅速感知壓力變化并進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4. 密封性好：閥芯與閥座之間采用精密配合，密封性能優(yōu)異。

5. 節(jié)能環(huán)保：由于無需外加能源，因此具有顯著的節(jié)能效果。

三、ZZYP自力式氣體減壓閥操作應(yīng)用案例應(yīng)用領(lǐng)域

自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于各種需要自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的場(chǎng)合，包括但不限于：

• 石油行業(yè)：用于控制管道中介質(zhì)的壓力，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。

• 化工行業(yè)：用于調(diào)節(jié)反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐等設(shè)備的壓力，防止超壓或負(fù)壓。

• 冶金行業(yè)：在冶煉過程中控制爐膛壓力，保證冶煉效果。

• 輕工行業(yè)：在造紙、紡織等輕工業(yè)中用于控制設(shè)備壓力。

• 供熱系統(tǒng)：用于控制熱水或蒸汽的壓力，保證供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

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• ZZYP自力式氣體減壓閥操作應(yīng)用案例
  

序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	減壓閥	自力式減壓閥ZZYP-16P DN15 PN16 薄膜式 介質(zhì)：氣體 進(jìn)口壓力 0.34 MPA, 出口壓力0.09  MPA 法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG/T20592-2009 法蘭密封面：RF 對(duì)角螺絲孔中心距65MM 4個(gè)螺絲孔，螺絲孔大小14MM	臺(tái)	1






















ZZYP自力式氣體減壓閥操作應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)Kv	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數(shù)Z值	0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 (Mpa)	PN16	1.6	1.5	1.2	1,0
PN40	2.0
閥蓋形式	標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式	單座、套筒型閥芯
流量特性	線性
































































ZZYP自力式氣體減壓閥操作應(yīng)用案例執(zhí)行器參數(shù)

有效面積(cm )	32※	80	250	630
壓力設(shè)定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間最大壓差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

ZZYP自力式氣體減壓閥操作應(yīng)用案例性能指標(biāo)

設(shè)定值偏差	±8%
允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)	硬密封	4×0.01%閥額定容量
軟密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min
















ZZYP自力式氣體減壓閥操作應(yīng)用案例工作溫度

公稱通徑	15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
冷卻罐≤200℃	冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※	冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※
軟密封	≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

ZZYP自力式氣體減壓閥操作應(yīng)用案例零件材料

材料代號(hào)	C（WCB）	P（304）	R（316）
主要 零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
彈簧	60Si2Mn
導(dǎo)向套	HPb59-1

外形結(jié)構(gòu)圖

 



ZZYP自力式氣體減壓閥操作應(yīng)用案例主要外形尺寸

公稱通徑(DN)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸(B)	383	512	603	862	1023	1380	1800	2000	2200
法蘭端間距(L)	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)	15-140	H	475	520	540	710	780	840	880	915	940	1000
A	280	308
200-500	H	455	500	520	690	760	800	870	880	900	950
A	230
120-300	H	450	490	510	680	750	790	860	870	890	940
A	176	194	280
480-1000	H	445	480	670	740	780	850	860	880	930
A	176	194	280
600-1500	H	445	570	600	820	890	950	1000	1100	1200
A	85	96
1000-2500	H	445	570	600	820	980	950	1000	1100	1200
A	85	96
大約重量(Kg)	26	37	42	72	90	114	130	144	180	200	250
導(dǎo)壓管接口螺紋	M16X1.5

四、ZZYP自力式氣體減壓閥操作應(yīng)用案例安裝與調(diào)試



在安裝自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：

• 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥門箭頭方向一致。

• 閥門應(yīng)安裝在便于觀察和維護(hù)的位置。

• 安裝前應(yīng)清洗管道和閥門內(nèi)部，避免雜質(zhì)影響閥門性能。

• 調(diào)試時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整壓力設(shè)定值，并進(jìn)行密封性測(cè)試。

總之，自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥是一種功能強(qiáng)大、使用方便的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門，在工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用。



ZZYP自力式氣體減壓閥操作應(yīng)用案例的安裝與操作技巧詳解

自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用領(lǐng)域，用于自動(dòng)調(diào)節(jié)管道中的流體壓力。正確的安裝與操作不但能確保其性能，還能延長(zhǎng)使用壽命并提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。以下是一些實(shí)用的自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝與操作技巧。

首先，選擇合適的自力式壓力調(diào)節(jié)閥型號(hào)重要。根據(jù)應(yīng)用需求（如工作壓力范圍、介質(zhì)性質(zhì)等）選擇合適的規(guī)格和材質(zhì)。確保閥門的性能參數(shù)與系統(tǒng)要求相匹配，以保證快速的流體控制。

其次，仔細(xì)閱讀并遵循制造商提供的安裝手冊(cè)。手冊(cè)中詳細(xì)介紹了閥門的安裝步驟、工具要求以及注意事項(xiàng)。按照手冊(cè)中的指導(dǎo)，逐步進(jìn)行安裝，確保每個(gè)步驟都正確無誤。

在安裝過程中，確保管道連接處平整且無毛刺。使用適當(dāng)?shù)姆ㄌm或螺紋連接方式，并確保連接件之間的密封墊片安裝正確。使用螺栓均勻緊固法蘭，避免因受力不均導(dǎo)致的泄漏。

清潔是重要的步驟。清潔閥門的內(nèi)外表面，任何油污、灰塵或雜質(zhì)。對(duì)于有特殊衛(wèi)生要求的應(yīng)用，可以使用酒精或其他消毒劑進(jìn)行清洗。這有助于確保流體的純凈度和系統(tǒng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

校準(zhǔn)閥門的位置也非常重要。使用校準(zhǔn)工具檢查閥門的對(duì)齊情況，確保閥桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)齊。這有助于減少磨損和摩擦，提高閥門的使用壽命。

在操作前，進(jìn)行初步調(diào)試。打開閥門，觀察是否有異常聲音或泄漏現(xiàn)象。進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查各部件的運(yùn)動(dòng)是否順暢。如有需要，重新調(diào)整閥門的位置或緊固連接件。

操作階段，注意正確的操作方法。根據(jù)流體的壓力調(diào)節(jié)閥門的開度，保持穩(wěn)定的流體控制。特別注意監(jiān)控閥門的溫度和振動(dòng)情況，確保其正常運(yùn)行。

定期維護(hù)是確保自力式壓力調(diào)節(jié)閥長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃，定期檢查閥門的狀態(tài)，更換磨損部件。特別注意檢查密封圈、閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的狀況，確保其完好無損。

后，培訓(xùn)操作人員掌握正確的操作和維護(hù)技巧。通過培訓(xùn)，操作人員可以較好地理解閥門的工作原理和操作要點(diǎn)，從而提高工作效率和設(shè)備的可靠性。

總之，通過選擇合適的自力式壓力調(diào)節(jié)閥型號(hào)、遵循安裝手冊(cè)、確保管道連接平整、清潔和潤(rùn)滑、校準(zhǔn)位置、進(jìn)行空載試運(yùn)行以及定期維護(hù)，可以確保閥門的性能。這些技巧不但適用于專注技術(shù)人員，也適用于需要自行安裝和操作閥門的普通用戶。