高爐外線氧氣閥門管道改造
上海申弘閥門有限公司
氧氣閥是為氧氣管網(wǎng)特殊設(shè)計的閥門，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、石化、化工等用氧工程的管網(wǎng)中。除了具有普通閥門的功能外，又有其自身的特點。在制造時采用嚴格的禁油措施，并且所有零件在安裝前均進行嚴格的脫脂處理。所有通徑閥門法蘭端均設(shè)有導(dǎo)電螺孔，以防靜電。閥門外露部位有保護措施，防止塵土和油類污染。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。一般很少有人要求使用這個氧氣閥門的，當然了介紹一個好的企業(yè)給你吧，全國都有的，是安多太的氧氣閥非常好的；氧氣閥門的外觀及工作原理。氧氣閥門的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶內(nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。使用時先打開鋼瓶總開關(guān)，然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。氧氣閥門都裝有安全閥。它是保護減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣
1、閥門應(yīng)存干燥通風的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。
2、存放的氧氣閥門應(yīng)定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。
3、安裝后，應(yīng)定期進行檢查，主要檢查項目：
（1）密封面磨損情況。
（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
（3）填料是否過時失效，如有損壞應(yīng)及時更換。
（4）閥門檢修裝配后，應(yīng)進行密封性能試驗。
1.3.4 相關(guān)規(guī)范：
《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97；
《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98；
《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50184-93；
《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002
1.3.5 某某相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書。
2. 施工順序
熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料
材料采購 卷管、彎管及管件加工、 檢驗
支架制作及安裝 管道組對、焊接
閥門的安裝 管道的檢驗
交工驗收.管道除銹、防腐
凡是氧氣、氮氣管道采用酸洗、脫脂、鈍化處理，具體方法如下： 首先在工廠內(nèi)將管材、管件放入盛有酸洗、脫脂、中和、鈍化四個工序合一的清洗液槽內(nèi)浸泡酸洗、脫脂、鈍化，合格后刷底漆一遍，兩端封口運至現(xiàn)場，組對前再用四氯化碳溶劑清洗。 蒸汽及壓縮空氣管道手工除銹合格后，外刷設(shè)計要求的防腐涂料。
5.管道施工方法
5.1壓力管道施工方案
5.1．1管材、件檢驗 加工廠加工的卷制鋼管必須經(jīng)專檢、監(jiān)理驗收合格，符合圖紙及規(guī)范要求后方可出廠；壓力管道等用的無縫鋼管及管件必須有合格的質(zhì)量證明書且經(jīng)某某特檢所及甲方驗收合格后方可使用。
5.1.2管道組對及安裝質(zhì)量要求
A.氧氣、氮氣等壓力管道除符合以上要求外，開工前必須向當?shù)氐膰壹夹g(shù)和某某特檢站進行開工告知，施工過程接受特檢站的過程監(jiān)控。
B.縱向焊縫的大口徑管，在組裝時相鄰的縱向焊縫應(yīng)錯開。
C.安裝煤氣管道補償器時，應(yīng)按照廠家提供的安裝說明進行安裝，按設(shè)計型號對號安裝；
D.直管段上兩對接焊口中心面間距，當公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑。
E.法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有契縫。緊固后的螺栓與螺母宜齊平。
F.法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰，且不得大于2mm。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。
G.焊縫距彎管起彎點不得小于100mm，且不小于管子外徑。
H.環(huán)焊縫距支架凈距不小于50mm。
I．不銹鋼管道與碳鋼支架的接觸面應(yīng)墊入聚四氟已烯墊片；
5.1.3焊接方式及材料選用
氧氣、氮氣管道為了保證管道內(nèi)部的清潔度，碳鋼管道采用氬弧焊打底，電焊蓋面；不銹鋼管道全部采用氬弧焊施焊。
焊接材料選用：碳鋼：手工電弧焊E4303，氬弧焊HO8Mn2Si；
不銹鋼：手工電弧焊A137, 氬弧焊H0Cr20Ni10Ti 5.1.4焊接檢查
5.1.4.1外觀
A.焊縫外觀須成型美觀，
B.表面不得有焊渣、飛濺、裂紋、氣孔等現(xiàn)象。
C.符合規(guī)范要求。
5.1.4.2無損檢測
A.按照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進行檢測；
B.管道焊縫的無損檢驗需及時進行，對每一焊工所焊的焊縫按規(guī)定的比例進行抽查，若發(fā)現(xiàn)不合格者，及時返修，并按規(guī)范進行加拍。
C.管道探傷比例見下
5.1.5焊接質(zhì)量保證措施
A.上崗焊工必須有相應(yīng)項目的焊工合格證，并在有效期。
B.上崗焊工需接受崗前培訓(xùn)和焊前模擬試驗，合格后方可上崗。
C.焊工必須遵守焊接工藝，不得擅自改變工藝。
D.安裝、焊接過程中要防止異物落入管內(nèi)，并采取保護措施。
E.氬氣純度必須大于99.99％，每瓶氬氣必須留2~3Mpa表壓，嚴禁用完。
F.雨雪天氣要作好防雨雪措施，否則不得施焊；相對濕度大于90%時，不得施焊。
G.環(huán)境溫度低于5度時，施焊處采用火焰局部預(yù)熱至15°以上，方可開始焊接。
H.使用的焊接設(shè)備、計量機具處于受控狀態(tài)。
I．焊接過程中填寫“焊接過程監(jiān)控表"、“焊口外觀監(jiān)控表"，作好焊縫單線圖。 5.2
管道安裝的允許偏差
7. 施工進度計劃
見附錄1 8. 管道試壓 管道安裝完畢，按照圖紙及規(guī)范要求進行管道試壓，注意以下幾點：（試壓前編制詳細方案）
a) 管道試壓前應(yīng)檢查管道是否已全線貫通,各出入口是否封堵,是否與其它設(shè)備等斷開。
b) 支吊架安裝完畢，配置正確，緊固可靠，并清除所有臨時用夾具。
c) 試壓用壓力表須經(jīng)計量檢驗并符合試壓要求。
d) 氣壓試驗時應(yīng)逐漸緩慢升壓，首先升到試驗壓力的50％，進行檢查，如無泄漏及異常，繼續(xù)升高試驗壓力的10％，逐漸上升，直至試驗壓力。每級升壓時應(yīng)穩(wěn)壓3分鐘，達到試驗壓力后應(yīng)穩(wěn)壓5分鐘，以無泄漏或泄漏量在設(shè)計及規(guī)范要求內(nèi)為合格。
e) 試驗合格后，試驗介質(zhì)在合適地點進行排放。系統(tǒng)試驗完畢后及時拆除所用臨時設(shè)施。
| 名稱 | 用途 | 材質(zhì) | 規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 單價（元） | 合計（元） | 備注 |
| 90°彎頭 | 水系統(tǒng) | 20# | DN200*6 | 件 | 4 | 120 | 480 | |
| 45彎頭 | 水系統(tǒng) | 20# | DN200*6 | 件 | 28 | 90 | 2520 | |
| 截止閥 | 水系統(tǒng) | 20# | DN15 PN1.6MPa | 件 | 6 | 160 | 960 | 配法蘭、螺栓、密封墊 |
| 閘閥 | 水系統(tǒng) | 20# | DN150 PN1.6MPa | 件 | 8 | 1800 | 14400 | 配法蘭、螺栓、密封墊 |
| 90°彎頭 | 氧氣系統(tǒng) | 20# | DN200*8 | 件 | 60 | 150 | 9000 | |
| 等徑三通 | 氧氣系統(tǒng) | 20# | DN200*8 | 件 | 3 | 480 | 1440 | |
| 不銹鋼90°彎頭 | 氧氣系統(tǒng) | 304 | DN200*8 | 件 | 4 | 880 | 3520 | |
| 不銹鋼異徑三通 | 氧氣系統(tǒng) | 304 | DN300*300*200*8 | 件 | 1 | 2600 | 2600 | |
| 氧氣截止閥 | 氧氣系統(tǒng) | 銅質(zhì) | DN350 PN4.0MPa | 件 | 1 | 48000 | 48000 | 配法蘭、螺栓、密封墊 |
| 氧氣截止閥 | 氧氣系統(tǒng) | 銅質(zhì) | DN200 PN4.0MPa | 件 | 1 | 18500 | 18500 | 配法蘭、螺栓、密封墊 |
| 氧氣阻火器 | 氧氣系統(tǒng) | 銅質(zhì) | DN200 PN4.0MPa | 件 | 1 | 6800 | 6800 | 配法蘭、螺栓、密封墊 |
| 球閥 | 天然氣系統(tǒng) | 20# | DN50 PN1.6MPa | 件 | 20 | 350 | 7000 | 配法蘭、螺栓、密封墊 |
| 內(nèi)螺紋球閥 | 天然氣系統(tǒng) | 20# | DN15 PN1.6MPa | 件 | 40 | 18 | 720 | |
| 90°彎頭 | 蒸汽系統(tǒng) | 20# | DN150*4.5 | 件 | 50 | 65 | 3250 | |
| 90°彎頭 | 凈壓縮空氣系統(tǒng) | 20# | DN250*10 | 件 | 45 | 320 | 14400 | |
| 總共 | 133590 | 上海申弘閥門有限公司 | ||||||
| 李賢 | ||||||||
| 傳真 | ||||||||
9. 質(zhì)量保證措施
9.1質(zhì)量組織保證體系（詳見附錄2、3） 本工程質(zhì)量管理的總方針是：堅持質(zhì)量*，堅持技術(shù)。為確保本標段管道工程創(chuàng)全優(yōu)工程，我們必須全體總動員，推行全面質(zhì)量管理，貫徹落實執(zhí)行管理手冊，建立健全的質(zhì)量管理體制，嚴格執(zhí)行質(zhì)量自檢、專檢、互檢和工序質(zhì)量檢驗制，嚴格把好質(zhì)量關(guān)。
9.2質(zhì)量管理
9.2.1 在甲方和監(jiān)理公司檢查指導(dǎo)下，進行全面管理。
9.2.2 實行主要領(lǐng)導(dǎo)全面負責制，按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標準，落實質(zhì)量責任制。
9.2.3 建立和完善質(zhì)量保證體系。
9.2.4 實行“誰施工誰負責工程質(zhì)量"的原則，層層落實質(zhì)量責任，把職能與職責統(tǒng)一起來。
9.2.5 各施工單位設(shè)專職質(zhì)量檢查員、專檢員不應(yīng)受到任何干擾行使質(zhì)量否決權(quán)，加大獎罰力度。
9.2.6各級領(lǐng)導(dǎo)增強質(zhì)量意識，把質(zhì)量方針目標貫傳下去，做到層層有人抓質(zhì)量，組織人人管質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。
9.2.7切實做好技術(shù)交底工作，特別是施工小組作業(yè)人員做到心中明了。
9.2.8加強各工種人員培訓(xùn)工作，杜*證上崗。
9.2.9實行質(zhì)量與收入掛鉤，做到有獎，不合格重罰。對于隱蔽工程的焊口，必須設(shè)置專檢員，每道焊口經(jīng)檢查合格后，方可進行下道工序。
9.2.10 施工中敞開的焊口，須進行臨時封閉，杜絕在管道口內(nèi)放置工具、焊條及其他雜物。
9.3 質(zhì)量監(jiān)控
9.3.1 嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)、設(shè)計要求及業(yè)主有關(guān)質(zhì)量法規(guī)、規(guī)定、質(zhì)量監(jiān)督、監(jiān)理辦法和實施細則。
9.3.2 檢查工程實體與質(zhì)保資料相結(jié)合，質(zhì)保資料要與工程進度同步，并做到完整、準確、可靠。
9.3.3 工程質(zhì)量監(jiān)控做到事前控制，事中控制和事后控制。
9.3.3.1 事前質(zhì)量控制主要內(nèi)容：審查開工條件及施工圖技術(shù)交底、圖紙自審、會審記錄； 做到開工有報告，施工有方案、措施。
9.3.3.2 事中質(zhì)量控制主要內(nèi)容：對專業(yè)間的工序交接、隱蔽驗收的控制點和施工單位的工程質(zhì)量評定進行監(jiān)控，并隨時檢查質(zhì)量記錄，保證記錄資料及時、真實、有效。
9.3.3.3 事后質(zhì)量控制主要內(nèi)容：單位工程質(zhì)量評定、核定；處理工程的質(zhì)量問題；工程質(zhì)量是用戶對施工企業(yè)的重要評價，做好質(zhì)量回訪工作，全心全意為用戶服務(wù)。施工前為用戶著想，施工中對用戶負責，完工后讓用戶滿意。
10．安全保證措施
10.1 安全目標 工亡率為零；重傷率為零；千人輕傷率? 0.3‰；無惡性險肇事故。
10.2安全組織體系（詳見附錄3） 為了確保工程安全順利進行，現(xiàn)根據(jù)我公司頒發(fā)的“某某某某公司項目管理部（組）安全管理條例"成立以項目為首，各施工單位、施工班組層層落實專人負責的安全施工管理體系，建立健全各種安全制度。
10.3安全技術(shù)措施 本次施工由于時間短，施工作業(yè)面狹小，施工人數(shù)多，多工種交叉作業(yè)多，立體交叉作業(yè)多，安全工作尤為重要，所有的施工人員都應(yīng)遵守以下安全條例：
10.3.1施工前一定要對安全施工人員進行《安全操作規(guī)程》教育，樹立“安全*，預(yù)防為主"的思想。
10.3.2嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，所有人員應(yīng)進行煉鋼廠的“三級"安全教育。施工前，不但技術(shù)負責人進行技術(shù)交底，而且安全負責人也必須進行安全交底，使施工人員熟悉安全技術(shù)措施，并遵照執(zhí)行。
10.3.3凡施工人員進入現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿勞防用品，戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)正確使用安全帶，做到高掛低用，和采取其他防墜落的防護措施；睡眠不足和酒后禁止登高作業(yè)；高空作業(yè)所使用的工具，必須用工具套攜帶；嚴禁高空拋接物品。
10.3.4特殊工種作業(yè)人員，必須堅持持證上崗制度（特種作業(yè)操作證、要害部門出入證等），施工中嚴格遵守各項操作規(guī)程，嚴禁違章指揮和違章操作。
10.3.5 加強施工機具和施工用電管理，嚴禁亂拉亂拖電線，各種電器盤、柜機具要完好，并做好接地接零保護。
10.3.6 現(xiàn)場使用的各種電動機要有良好的絕緣和接地措施，要有防護罩，并搭設(shè)防雨棚。
10.3.7 吊裝機具施工作業(yè)，要嚴格遵守吊裝的有關(guān)規(guī)定，吊具、索具必須完好有效，并定期設(shè)專人安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，嚴禁帶病作業(yè)使用。
10.3.8 交叉作業(yè)必須在施工區(qū)域拉好警戒繩，嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。
10.3.9動火作業(yè)應(yīng)清除動火區(qū)域上下、周圍的可燃物，并采取妥善的防火措施；使用的乙炔、氧氣瓶必須立放，且間隔5M與動火點相距10M，乙炔要裝回火裝置；電焊機必須就近可靠接地；現(xiàn)場動火應(yīng)開具相關(guān)等級的動火證，并配備相應(yīng)滅火器材。在電纜橋架上方焊接管道、支架時，必須在電纜橋架上設(shè)置防火毯，加鋼板隔離，下方設(shè)滅火器及監(jiān)火人。
10.3.10 嚴禁酒后上崗和高空疲勞作業(yè)。在有孔洞、樓梯口、吊裝口處施工時，必須設(shè)置警示標志，設(shè)置圍欄。
11． 管道成品保護措施
11.1管道裝卸車時，應(yīng)輕裝輕卸，已經(jīng)涂裝的管道吊裝時應(yīng)使用吊帶或者鋼絲繩加橡膠套管。
11.2管道堆放在地面時，應(yīng)墊道木，防止泥土等污物進入管道。
11.3管道支架焊接時，要注意對鋼結(jié)構(gòu)的成品保護，焊接完畢后應(yīng)盡快涂上底漆，防止生銹。
11.4進入現(xiàn)場的閥門等設(shè)備材料，必須包裝良好，分類按照閥門的放置要求擺放整齊，需要禁油的氧氮氬閥門要遠離油品。
11.5已經(jīng)安裝的閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，介質(zhì)已經(jīng)投入運行的閥門應(yīng)掛牌，禁止隨意操作。
12．職業(yè)健康與環(huán)境保護措施
12.1 職業(yè)病與職業(yè)衛(wèi)生管理
12.1.1堅持預(yù)防為主,防治結(jié)合的方針,分類管理,綜合治理。
12.1.2由專人員開展落實職業(yè)危害的防治工作。 12.1.3嚴格履行上級部門制定的職業(yè)病防治計劃和實施方案,加強相關(guān)的法律、法規(guī)、職業(yè)衛(wèi)生知識等的宣傳教育和培訓(xùn)力度，提高員工的自我保護意識。
12.1.4施工前將工作過程中產(chǎn)生的職業(yè)危害及其后果、職業(yè)病防護措施如實告知員工。
12.1.5組織有關(guān)人員開展粉塵類作業(yè)、高空作業(yè)、噪聲及有害作業(yè)等的防護工作，在衛(wèi)生行政部門批準的醫(yī)療機構(gòu)進行職業(yè)健康檢查（包括上崗前、在崗期間、離崗時和應(yīng)急的健康檢查），建立并妥善保存職業(yè)健康監(jiān)護檔案,避免職業(yè)病的發(fā)生。
12.1.6上崗前體檢 各單位對從事職業(yè)危害作業(yè)前的人員必須進行就業(yè)前體檢,避免患有職業(yè)禁忌癥的人員從事職業(yè)危害作業(yè)。
12.1.7在可能發(fā)生或者發(fā)生職業(yè)危害事故時,采取應(yīng)急救援和控制措施,立即停止作業(yè)，脫離作業(yè)環(huán)境，及時送就近醫(yī)院安排診治，迅速報告上級有關(guān)部門。
12.2 衛(wèi)生防疫管理
12.2.1根據(jù)傳染病流行趨勢和特點，對在職人員及相關(guān)人員進行有關(guān)知識的宣傳教育，采取及時有效的預(yù)防措施。
12.2.2施工駐地的生活用水,應(yīng)采取過濾和消毒措施等，并經(jīng)檢驗確認無問題后，方可食用。
12.2.3食堂應(yīng)采取防蠅、防蚊、防鼠、防塵措施，配置必要的設(shè)施，保持操作臺及環(huán)境的清潔衛(wèi)生，嚴格區(qū)分生熟食品的加工與存放，嚴格杜絕食物中毒和腸道傳染病的發(fā)生。
12.2.4生活及現(xiàn)場垃圾按規(guī)劃的地點集中存放，廢棄物按照有關(guān)規(guī)定及時清理。
12.2.5發(fā)生衛(wèi)生疫情時，應(yīng)以快的方式向上級部門報告。
12.3環(huán)境保護措施 通過各相關(guān)措施使得廢水排放、噪聲控制、廢棄物處理，符合國家和地方有關(guān)的法律、法規(guī)及公司在環(huán)境保護方面相關(guān)要求，從而有效預(yù)防對環(huán)境的污染。
12.3.1廢水排放 廢水排放控制要執(zhí)行國家相關(guān)的排放標準，在有特殊要求的作業(yè)場所還要同時執(zhí)行當?shù)氐挠嘘P(guān)標準及要求。
12.3.1.1工程開工前，施工現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)籌考慮廢水的排放控制，按上級主管部門要求建立廢水排放系統(tǒng)。施工的廢水排入城市污水管網(wǎng)嚴格按照審批后的廢水排放控制措施執(zhí)行。
12.3.1.2施工生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)產(chǎn)生的污水，禁止隨地排放。作業(yè)時嚴格控制污水流向，在合理位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排入污水管網(wǎng),或當?shù)丨h(huán)保局區(qū)域。
12.3.1.3各施工單位應(yīng)隨時對廢水排放控制實施情況進行自檢。如發(fā)現(xiàn)問題，及時制定相應(yīng)的措施加以改進。
12.3.2噪聲控制
為防治環(huán)境噪聲污染，把施工現(xiàn)場和辦公生活區(qū)域的噪聲控制在低限度，以符合國家和地方法律法規(guī)的要求，保護和改善生活環(huán)境，維護員工和相關(guān)周圍人員的健康。
12.3.2.1噪聲控制要執(zhí)行國家相關(guān)的排放標準，在有特殊要求的作業(yè)場所還要同時執(zhí)行當?shù)氐挠嘘P(guān)標準及要求。
12.3.2.2各施工單位依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)、當?shù)嘏欧艠藴始捌渌嚓P(guān)要求，結(jié)合實際情況，制定噪聲控制措施，經(jīng)上級部門審批后實施。
12.3.2.3 施工生產(chǎn)提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。
12.3.2.4施工場界的各類施工噪聲分貝和施工時段應(yīng)符合國家、地方的相應(yīng)規(guī)定。
12.3.2.5凡臨近居民稠密區(qū)進行強噪聲作業(yè)的，嚴格控制作業(yè)時間，盡量安排在6：00～22：00時段進行，因工藝和技術(shù)等特殊原因確需連續(xù)作業(yè)(或夜間作業(yè))的，應(yīng)事先報上級主管部門，在由上級部門報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及主管部門批準，并盡量采取降噪措施。
12.3.2.6牽扯到產(chǎn)生強噪聲的成品、半成品的制作作業(yè)等應(yīng)盡量放在工廠、車間完成，減少因施工生產(chǎn)加工制作產(chǎn)生的噪聲。在高噪音環(huán)境作業(yè)的人員應(yīng)加強個體防護. 12.3.2.7盡量選用低噪聲或備有降噪設(shè)備的施工機械。施工生產(chǎn)的強噪聲機械（電刨、砂輪機等）要設(shè)置封閉的機械棚，以減少強噪聲的擴散。
12.3.3廢棄物處理 為保證公司體系運行過程中產(chǎn)生的廢棄物得到有效的控制和處理，符合國家和地方法律法規(guī)的要求，進而有效地保護環(huán)境和相關(guān)人員的健康。 12.3.3.1在開工前應(yīng)及時與上級部門取得，根據(jù)建設(shè)項目整體規(guī)劃和施工現(xiàn)場平面布置情況，確定固定的廢棄物收集場地。
12.3.3.3有毒有害廢棄物要設(shè)置的場地（或容器），單獨封閉存放，并設(shè)置明顯標識。地面和墻面（或容器蓋）要采取防滲漏、蒸發(fā)等特殊的防護處理，并由專人負責。
12.3.3.4辦公生活區(qū)域需要統(tǒng)一規(guī)劃并設(shè)立廢棄物固定垃圾箱，在垃圾箱邊設(shè)置明顯標識，并派專人負責，分類進行垃圾收集。
12.3.3.5生活垃圾應(yīng)存放在桶類容器內(nèi)，不得隨意拋棄。有毒有害垃圾嚴禁任意排放，要單獨存放在容器內(nèi)。
12.3.3.6各施工單位產(chǎn)生的無毒無害廢棄物，應(yīng)按國家、地方政府有關(guān)規(guī)定自行進行處理。
12.3.3.7各施工單位對施工過程中產(chǎn)生的可回收固體廢棄物，必須做好回收利用
11 工作。對需要回收利用的建筑、包裝材料由項目部專人進行登記，填寫廢棄物回收記錄表，經(jīng)項目審核后處置。
12.3.3.8對有毒有害廢棄物，各施工單位不得擅自處理，應(yīng)上級單位統(tǒng)一委托經(jīng)當?shù)丨h(huán)保部門批8準的具有相應(yīng)資質(zhì)的有毒有害廢棄物清運和消納單位進行處理，并簽訂相關(guān)協(xié)議書，由承包方負責處置。
12.3.3.9辦公區(qū)域的生活垃圾上級部門統(tǒng)一委托，與所屬環(huán)衛(wèi)部門簽訂相關(guān)協(xié)議，由環(huán)衛(wèi)部門處置。
12.3.3.10禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。本文相關(guān)的論文有：中國閥門產(chǎn)值遞增
客服1號