SAF2507雙相不銹鋼高壓自力式調(diào)節(jié)閥
上海申弘閥門(mén)有限公司
之前介紹蒸汽減壓閥的安裝方法及故障處理 ，現(xiàn)在介紹SAF2507雙相不銹鋼高壓自力式調(diào)節(jié)閥SAF2507合金由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構(gòu)成的超級(jí)雙相不銹鋼。它的強(qiáng)度及抗腐蝕能力較強(qiáng),主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強(qiáng)的抗氯化物腐蝕能力,較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及鎳含量使它具有很高的抗點(diǎn)腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。雙相鋼特種高壓自力式調(diào)節(jié)閥有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求。超級(jí)雙相不銹鋼SAF2507分別在空氣和3.5%NaCl溶液中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞實(shí)驗(yàn),研究?jī)煞N介質(zhì)下SAF2507不銹鋼的疲勞性能.結(jié)果表明:宏觀上,雙相不銹鋼SAF2507在3.5%NaCl腐蝕環(huán)境中的疲勞強(qiáng)度較空氣中的下降幅度小,為空氣下的90%.但微觀上,空氣中疲勞斷口表現(xiàn)為韌性斷裂,在鐵素體和奧氏體相上呈現(xiàn)大量疲勞輝紋;腐蝕環(huán)境下,奧氏體為韌性斷裂,而鐵素體呈現(xiàn)解理斷裂模式.兩相上疲勞輝紋的寬度和間距隨著晶粒位向及二次裂紋的開(kāi)裂而不同.在奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼的疲勞斷口中,不能根據(jù)疲勞輝紋的間距進(jìn)行相的鑒別.SAF2507超級(jí)雙相不銹鋼因含有奧氏體和鐵素體兩種相，所以兼具鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。
SAF2507雙相不銹鋼高壓自力式調(diào)節(jié)閥材質(zhì)性能
(1)空氣中超級(jí)雙相不銹鋼SAF2507對(duì)應(yīng)107循環(huán)基數(shù)的疲勞強(qiáng)度是640MPa，是抗拉強(qiáng)度的67%。在3.5%NaCl腐蝕環(huán)境中的疲勞強(qiáng)度是空氣中的90%，即該材料抗常溫腐蝕疲勞性能很好。
(2)空氣中疲勞斷口表現(xiàn)為韌性斷裂，在鐵素體相和奧氏體相上呈現(xiàn)大量疲勞輝紋；腐蝕環(huán)境中斷口呈現(xiàn)混合斷裂模式，奧氏體相為韌性斷裂，而鐵素體相為解理斷裂。兩種介質(zhì)環(huán)境下，疲勞輝紋寬度和間距隨著晶粒位向及二次裂紋的開(kāi)裂而不同。因此，不能根據(jù)疲勞輝紋的間距鑒別相。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
◇ 自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
◇ 壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
◇ 壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
◇ 對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
◇ 橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
◇ 采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。
材質(zhì)性能
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥、SAF2507的沖擊強(qiáng)度也很高,SAF2507合金不適宜用在高于300℃ 的溫度環(huán)境下,處在這樣的環(huán)境下,它的韌性會(huì)降低。
產(chǎn)品特性
1、化學(xué)分析:
鋼種 | C≤ | Si≤ | Mn≤ | S≤ | P≤ | Cr | Ni | Mo | N | Cu |
00Cr25Ni7Mo4N | 0.03 | 0.8 | 1.2 | 0.02 | 0.035 | 24-26 | 6-8 | 3-5 | 0.24-0.32 | 0.5 |
2、耐蝕性能
均勻腐蝕
SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對(duì)有機(jī)酸如甲酸、乙酸等具有較強(qiáng)的抗整體腐蝕的能力。SAF2507合金對(duì)無(wú)機(jī)酸,尤其是那些包含氯化物的無(wú)機(jī)酸也具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力。和904L相比,SAF2507對(duì)稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強(qiáng)的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態(tài)的合金,于抗純硫酸腐蝕。316L等級(jí)不能用于鹽酸環(huán)境中,它可能會(huì)遭到局部腐蝕或整體腐蝕。SAF2507可以用于稀釋的鹽酸環(huán)境里,具有較強(qiáng)的抗點(diǎn)腐蝕及抗隙腐蝕的能力。
粒間腐蝕
SAF 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時(shí)晶間中的碳化物沉淀的風(fēng)險(xiǎn),因此,這個(gè)合金具有很強(qiáng)的抵抗與碳化物相關(guān)的晶間腐蝕的能力。
應(yīng)力腐蝕龜裂
SAF 2507 的雙相結(jié)構(gòu)使其具有較強(qiáng)的抗應(yīng)力腐蝕龜裂的能力。由于其較高的合金含量,SAF 2507的抗腐蝕能力及強(qiáng)度均優(yōu)于2205。SAF2507特別適用于海上石油天然氣的開(kāi)采設(shè)備。
點(diǎn)腐蝕
測(cè)驗(yàn)鋼鐵產(chǎn)品在含有氯化物的溶液中的抗點(diǎn)腐蝕能力的方法有很多種, 以上的數(shù)據(jù)是根據(jù)ASTM G61 上所提到電化學(xué)技術(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)得出的。高性能的不銹鋼在1M氯化鈉溶液中的點(diǎn)腐蝕臨界溫度是有規(guī)定的。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明了SAF 2507的的抗點(diǎn)腐蝕的能力。各個(gè)等級(jí)的測(cè)驗(yàn)數(shù)據(jù)由深灰的顏色表示。隙腐蝕裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環(huán)境里更易受到腐蝕。SAF 2507 具有很強(qiáng)的抗裂縫腐蝕的能力。SAF 2507 和其它高性能不銹鋼產(chǎn)品抗裂縫腐蝕的臨界溫度如上圖所示。在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線(xiàn)0.1 mm/year 在鹽酸中的等腐蝕曲線(xiàn)0.1 mm/year,虛線(xiàn)代表沸點(diǎn)。
物理性能
密度：7.8g/cm3 比熱：500J/kg-k 熱傳導(dǎo)系數(shù)：(500℃)25w/m-k
熱膨脹系數(shù)：(20-100℃) 11.5×10 -6 /℃ 平均彈性模量：185 Gpa
力學(xué)性能和工藝性能
典型室溫下的力學(xué)性能如下表所示。
牌號(hào) | 溫度/狀態(tài) | 屈服強(qiáng)度σb | 抗拉強(qiáng)度σ0.2 ≥(MPa) | 伸長(zhǎng)率 δ | HV |
00Cr25Ni7Mo4NΦ<20,管材 | 室溫 | 800-1000 | ≥550 | ≥25 | 290 |
高溫力學(xué)性能：
鋼種 | 溫度/℃ | σ0.2 /(MPa) |
00Cr25Ni7Mo4N | 50 | ≥530 |
100 | ≥450 | |
200 | ≥400 |
熱成形
SAF 2507熱成形應(yīng)在1875°F-2250°F這一溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,之后應(yīng)立即在不低于1925°F的溫度下進(jìn)行固溶退火，然后迅速水淬。
冷成形
很多常用的不銹鋼成形方法都適用于SAF 2507. 和奧氏體等級(jí)不銹鋼相比,這個(gè)合金具有更高的屈服強(qiáng)度及更低的延展性。因此,加工商認(rèn)為有必要增強(qiáng)成形力度,增大彎曲半徑,還要考慮到反彈的因素。和奧氏體等級(jí)相比,2507的拉制,拉伸成形等工藝更難操作。當(dāng)成形需要10%或更多冷變形時(shí),我們建議對(duì)其進(jìn)行固溶退火和淬火處理。
熱處理
SAF 2507 在熱成形或冷成形后均應(yīng)進(jìn)行固溶退火和淬火處理。固溶退火的溫度不應(yīng)低于1925°F,隨后應(yīng)立即進(jìn)行氣冷或水冷淬火。為了得到理想的抗腐蝕能力,熱處理后的產(chǎn)品還要經(jīng)過(guò)酸洗和漂洗。
焊接
SAF 2507 的焊接性很好,可以通過(guò)以下方法進(jìn)行焊接: SMAW, GTAW, PAW, FCW, or SAW. 焊接SAF 2507時(shí),建議使用2507/P100金屬, 它會(huì)構(gòu)成適當(dāng)?shù)碾p相結(jié)構(gòu)。不必對(duì)SAF 2507 進(jìn)行預(yù)熱, 除非你想阻止冷金屬的濃縮. 中間焊接溫度不應(yīng)超過(guò)300°F ,不然, 焊接的完整性就會(huì)受到的影響. 根部應(yīng)用氬或90% N2/10% H2 凈化氣體加以屏蔽, 以便保證其強(qiáng)的抗腐蝕能力.,后者的效果會(huì)更好一點(diǎn).
主要零件材料：
◇ 閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
◇ 填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠
連接標(biāo)準(zhǔn)：
◇ 法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
◇ 法蘭密封面型式：PN16凸面
◇ PN40、64為凹凸、閥體為凹面
◇ 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按BG12221-98
◇ 執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
注意事項(xiàng)
不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在加工和使用過(guò)程中，都要保持其表面清潔。輕工業(yè)用，所需要的維護(hù)比較少，只有遮蔽區(qū)域有時(shí)需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗，去除積聚的 灰塵，這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會(huì)在平滑的不銹鋼表面留下*的擦痕。很多不銹鋼都要定期清洗和消毒。設(shè)備通常用特制的苛性鈉，有機(jī)溶劑，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。強(qiáng)還原酸（如氫氟酸或鹽酸）可能對(duì)不銹鋼造成損壞。溶液清洗后，用清水*沖洗不銹鋼冷熱加工性能如下所述。熱成型溫度范圍1200-1025℃，熱加工后需作固溶水淬。在固溶溫度下容易扭曲變形，對(duì)于薄壁管要有足夠的支撐，扭曲的工件再成型或矯直比奧氏體不銹鋼困難。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：1150度高溫蝶閥在催化裂化裝置應(yīng)用
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