FL641H直行程帶手動氣動帶測溫放料閥技術(shù)參數(shù)

氣動測溫放料閥，其特征在于:所述閥桿的第一端通過一連接卡套與所述氣動執(zhí)行裝置的驅(qū)動桿緊固連接；所述連接卡套的側(cè)部形成開口，所述溫度變送器通過穿設于所述開口的傳感線與所述溫度探頭通信連接。主要用于反應器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因此消除介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結(jié)果設計為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

氣動測溫放料閥，其特征在于:所述連接卡套包括兩連接卡板，所述閥桿的第一端凹陷形成一第一卡槽，兩所述連接卡板的第一端配合形成與所述第—槽配合的一第—口，所述閥桿的第一端通過所述第—槽卡合固定于所述第—口內(nèi)； 所述氣動執(zhí)行裝置的驅(qū)動桿端部凹陷形成一第二卡槽，兩所述連接卡板的第二端配合形成與所述第二卡槽配合的一第二卡口，所述氣動執(zhí)行裝置的驅(qū)動桿通過所述第二卡槽卡合固定于所述第二卡口內(nèi)； 兩所述連接卡板的側(cè)部配合形成所述開口 ；兩所述連接卡板形成對應的復數(shù)個連接孔并通過所述連接孔螺接緊固。

操作方便，開啟自由，運動穩(wěn)定；閥瓣裝配維修簡單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈替換方便。 FL641F氣動放料閥結(jié)構(gòu)主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵L641F氣動放料閥在管道中一般應當水平安裝。

二、FL641H直行程帶手動氣動帶測溫放料閥技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品特點

(一)、FL641F氣動放料閥適用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的使用溫度下限為-29℃,溫度上限為425℃)。使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳、氣(不銹鋼材質(zhì)的使用溫度下限為-100℃，使用溫度上限為232℃)。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度＞150℃濃度＞30%)。
(二)、不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃
(三)、壓力范圍：0.6~2.5MPa 
(四)、通徑范圍：25~250mm
氣動放料閥主要用于反應器，儲罐和其它容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底 部，因此除去工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。上展式放料閥閥根據(jù)實際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設計為平底型，閥體為V型，并提供上提和下降兩種工作方式閥瓣。

一、FL641H直行程帶手動氣動帶測溫放料閥技術(shù)參數(shù)工作原理：

1、輕松轉(zhuǎn)動手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進行氣動操作。

2、當氣源進入電磁閥后，電磁閥自動開戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時，閥門自動開啟，斷電時閥門自動關(guān)閉。紅色按鈕為手動調(diào)試使用開關(guān)按鈕。

3、當氣源進入氣缸上部時，將活塞推向下部，即關(guān)閉閥門。

4、當氣源進入氣缸下部時，將活塞推向上部，即開啟閥門。

5、連續(xù)作業(yè)時，按上述作往返動力。

二、FL641H直行程帶手動氣動帶測溫放料閥技術(shù)參數(shù)工作原理：

1、關(guān)閉氣源，在無氣源壓力下，輕松轉(zhuǎn)動手輪，逐漸使切換手柄推移至（合）指示牌，即可進行手動操作。

2、轉(zhuǎn)動手輪，逆時針閥門開，順時針閥門關(guān)。

氣動帶手動放料閥工作原理：

1、輕松轉(zhuǎn)動手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進行氣動操作。

2、當氣源進入電磁閥后，電磁閥自動開戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時，閥門自動開啟，斷電時閥門自動關(guān)閉。紅色按鈕為手動調(diào)試使用開關(guān)按鈕。

3、當氣源進入氣缸上部時，將活塞推向下部，即關(guān)閉閥門。

4、當氣源進入氣缸下部時，將活塞推向上部，即開啟閥門。

5、連續(xù)作業(yè)時，按上述作往返動力。

工作原理：

1、關(guān)閉氣源，在無氣源壓力下，輕松轉(zhuǎn)動手輪，逐漸使切換手柄推移至（合）指示牌，即可進行手動操作。

2、轉(zhuǎn)動手輪，逆時針閥門開，順時針閥門關(guān)。

FL641H直行程帶手動氣動帶測溫放料閥技術(shù)參數(shù)工作原理

產(chǎn)品特點適用介質(zhì)溫度：

（1）使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。

（2）使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。

（3）嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。（4）不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過此規(guī)定訂貨時要說明。

耐腐蝕性：

（1）聚四氟乙烯與金屬粘結(jié)性優(yōu)良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等。

（2）使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。

（3）嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。（4）不銹鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃，壓力范圍0.6-1.6MPA，超過此規(guī)定訂貨時要說明。

FL641H直行程帶手動氣動帶測溫放料閥技術(shù)參數(shù)安裝注意事項：

（1）安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

（2）安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

（3）對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

三、氣動放料閥 主要技術(shù)參數(shù)

四、氣動放料閥 主要零件材料

五、氣動放料閥 主要連接尺寸

六、FL641H直行程帶手動氣動帶測溫放料閥技術(shù)參數(shù) 訂貨須知

訂貨時請?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內(nèi)容：
1、若訂貨前未選定型號，請向我們提供使用參數(shù):1.公稱通徑，2.流體性質(zhì)（包括公稱壓力、溫度、粘度或酸堿性），3.閥體、閥芯材料。
2、若已經(jīng)由設計單位選定我公司的FL641H氣動放料閥產(chǎn)品型號，請按型號直接向我司訂購；

三、直行程氣動帶測溫放料閥安裝調(diào)試氣動執(zhí)行器的日常維護工作：

1、氮源應保持干燥和清潔，定期對過濾器進行放水。

2、保持氮源壓力正常（0.4~0.7Mpa），電氣部分的電源信號無短路或斷路故障，防止水，保證電磁閥和回信開關(guān)正常工作。

3、在正常工作情況下，每月檢驗一次，每年檢修一次。

FL641H直行程帶手動氣動帶測溫放料閥技術(shù)參數(shù)應用維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項：
1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

FL641H直行程帶手動氣動帶測溫放料閥技術(shù)參數(shù)

主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設計為平底型,閥體為v型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。
氣動閥門的日常維護工作，氣源應保持干燥、清潔，定期對與氣缸相應配合使用的空氣過濾器進行放水、排污，以免進入電磁閥和氣缸，影響正常工作。氣缸外表清潔，無粉塵沾積；氣缸應不受水蒸氣、水、油污的沾染。汽缸進出口氣接頭不允許有損傷；氣缸和空氣管系的各部位應進行仔細檢查，保持氣源壓力正常。管子不允許有凹陷，保持通暢，不得有影響使用性能的泄露。不論是電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、單位簽訂氣源管路連接應完好無損，保持通暢，不得有泄露。電氣部分的電源信號或調(diào)節(jié)電流信號應無缺相、短路、斷路故障，外殼防護接頭連接應緊實、嚴密，防止進水、受潮與灰塵的侵蝕，保證電磁閥或定位器的正常工作。信號回信器應處于完好狀態(tài)，以保證閥門開關(guān)位置的信號傳送。

對于閥門的活動部位必須保持清潔，以免產(chǎn)生磨損和腐蝕。在行動中閥門應完好、無泄漏，開啟和關(guān)閉靈活。各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓，螺紋應完好無損，不允許有松動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊，以免磨損連接造成開啟和關(guān)閉的位置不正確，產(chǎn)生泄露。填料壓蓋不允許歪斜，避免對閥桿部位摩擦而咬死，造成執(zhí)行器不靈或不能正常工作。因此對氣動閥門完好與保養(yǎng)十分重要，才能打到整個氣動儀表控制系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。在正常工作情況下每月檢驗不少于一次。明年檢修一次。