減壓閥使用注意事項

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之前介紹平板閘閥的工作原理，現在介紹減壓閥使用注意事項減壓閥是什么呢?減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。下面小編主要來介紹一下減壓閥使用技巧及注意事項，希望可以幫助到大家。
減壓閥的使用技巧減壓閥應用范圍廣泛，包括燕汽、壓縮空氣、工業用氣、水、油和其他液體介質均可使用，因而，鑒于許多可能的結構變化，當考慮選用減壓閥時，其中主要的就是閥的確切性能。首先應充分進行檢測，以保證良好的使用效果。

減壓閥使用注意事項

(1)應根據液壓系統的工況特點和具體要求選擇減壓閥的類型，并注意減壓閥的啟閉特性的變化趨勢與溢流閥相反（即通過減壓閥的流量增大時二次壓力有所減小）。另外，應注意減壓閥的泄油量較其他控制閥多，始終有油液從導閥流出（有時多達1Lmin以上），從而影響到液壓泵容量的選擇。

(2)正確使用減壓閥的連接方式，正確選用連接件（安裝底板或管接頭），并注意連接處的密封；閥的各個油口應正確接人系統，外部泄油口必須直接接回油箱。

(3)根據系統的工作壓力和流量合理選定減壓閥的額定壓力和流量（通徑）規格。

(4)應根據減壓閥在系統中的用途和作用確定和調節二次壓力，必須注意減壓閥設定壓力與執行器負載壓力的關系。主減壓閥的二次壓力設定值應高于遠程調壓閥的設定壓力。二次壓力的調節范圍取決于作用的調壓彈簧和閥的通過流量。低調節壓力應保證一次與二次壓力之差為0.3～1MPa。

(5)調壓時應注意以正確旋轉方向調節調壓機構，調壓結束時應將鎖緊螺母固定。

(6)如果需通過先導式減壓閥的遙控口對系統進行多級減壓控制，則應將遙控口的螺堵擰下，接人控制油路；否則應將遙控口嚴密封堵。

(7)卸荷溢流閥的回油路應直接接油箱，必減少背壓。

(8)減壓閥出現調壓失靈或噪聲較大等故障時，可參考下面介紹的方法進行診斷和排除，拆洗過的溢流閥組零件應正確安裝，并注意防止二次污染。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥選用原則
1、減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%-105%如超過該范圍減壓閥的性能會受影響。
2、通常減壓閥的閥后壓力Pc應小于閥前壓力的0.5倍，即Pc<0.5P1。減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧。
3、在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導式活塞式減壓閥或先導式波紋管減壓閥。 
4.介質為空氣或水、液體、的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導式薄膜式減壓閥。
5、介質為蒸汽的場合宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。
6、為了操作、調整和維修的方便減壓閥一般應安裝在水平管道上。

選用注意事項
1、在給定的彈簧壓力級范圍內，出口壓力在大值與小值之間應能連續調整，不得有卡阻和異常振動。
2、出口流量變化時，其出口壓力偏差值直接作用式不大于20 %，先導式不大于10%。
3、對于軟密封的減壓閥，在規定時間內不得有滲漏，對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大于大流量的0.5%。
4、進口壓力變化時，其出口壓力偏差值直接作用式不大于10%;先導式不大于5%。
5、對于閑置不用的減壓閥，調節彈簧應使其處于自由狀態。進口和出口端應用堵蓋封閉。
6、減壓閥的流量與流體的性質和壓力比有關。壓力比愈小，流量愈大;但當壓力比減少到某一數值時，流量不再隨壓力比減小而增加。

在設定機械泵的驅動壓力時，正確的方法是使驅動壓力高于背壓1-1.5kg/cm2(15-20psig)。這在大多數情況下是正確的。但有時為達到泵的要求排量，需要將驅動壓力設得稍高一些。驅動壓力高時，不利的一面是容易對進氣閥造成磨損。如果驅動壓力高于要求值，會對進氣閥造成嚴重的磨損而不得不提前更換進氣閥。

1)蒸汽減壓閥的閥前與閥后壓力之比不應超過5～7，超過時應串聯安裝兩個。
(2)當閥前與閥后的壓差為1～2公斤/厘米2時，可串聯安裝兩個截止閥進行減壓。
(3)減壓閥產品樣本中列出的閥孔面積f值，一般系指大截面積，實際流通面積將小于此值，故按計算(或查表)得出的閥孔面積選擇減壓閥時，應適當留有余地。
(4)當閥門樣本未給出閥孔面積參數時，可先按設計流速選取所需減壓閥前、后管道直徑，再按閥前管道直徑選取公稱直徑相同的減壓閥。
(5)選用蒸汽、壓縮空氣減壓閥時，除注明其型號、規格外，還應注明減壓閥前后壓差值及安全閥的開啟壓力，以便廠家合理配備彈簧。

在這種情況下，建議使用減壓閥或減壓閥站。減壓閥既可以允許將驅動壓力維持在能夠滿足泵排量的設定壓力，同時也可以保護進氣閥不受磨損。另外，在應用空間較狹窄時，建議使用帶集汽管的減壓閥站。在泵泵水過程中，集汽管為泵供汽從而為泵提供了緩沖區。這個緩沖區使整個裝置的動作柔和，減少對減壓閥的磨損。

如何安裝減壓閥,安裝減壓閥的注意事項
1、減壓閥只要在核算減壓比β時所用壓力為肯定壓力，其他壓力均為相對壓力。
2、減壓閥的類型與標準，應根據壓差、流量、介質特性等要素核算斷定，不該直接按上游或下流管道的管徑斷定。
3、活塞式減壓閥減壓后的壓力不該小于0.lMPa，如需減至0.07MPa以下，應再設波紋管減壓閥或用截止閥進行二次減壓。
4、當減壓閥前后壓力比大于5~7時，應串連裝兩個。如閥后蒸汽壓力P2較小，一般宜選用兩級減壓，以使減壓閥作業時噪聲和振蕩小，并且安全可靠。在熱負荷動搖頻頻而劇烈時，為使級減壓閥作業安穩，一、二級減壓閥之間的間隔應盡量擺開一些。
5、減壓閥有方向性，裝置時注意不要把方向裝反，并應筆直裝置在水平管道上。關于帶有均壓管的減壓閥，均壓管應連接在低壓管道一側。
6、減壓閥裝置一概選用法蘭截止閥，低壓有些可選用低壓截止閥。
7、旁通管是裝置減壓閥的一個組成有些，當減壓閥發作毛病需求檢修時，可封閉減壓閥兩邊的截止閥，暫時經過旁通管進行供汽。
8、減壓閥兩邊應別離裝有高低壓壓力表，閥后設安全閥。
9、設計時除對類型及標準進行挑選外，還應闡明減壓前后壓差值和安全閥的敞開壓力，以便生產廠家合理裝備繃簧，
10、除壓力表、安全閥、減壓閥外，其他管件均應保溫.

減壓閥的使用注意事項
1.為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
2.減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持與流體流動方減壓閥向一致。如果水質不清潔，含有一些雜質，必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器。
3.為了防止閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4m處安裝一個減壓閥。
4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后!
5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥正常工作。與本產品相關論文：超高溫煙道蝶閥閥桿斷裂處理