YQ647F氣動(dòng)氧氣不銹鋼球閥產(chǎn)品說明

 本實(shí)用新型涉及一種球閥，特別是一種氧氣氣動(dòng)球閥。氧氣球閥是氧氣管網(wǎng)中專門閥門的一種，現(xiàn)有的球閥由于閥門的密封結(jié)構(gòu)及 其相對(duì)應(yīng)得密封材料的制約，對(duì)易燃易爆的氧氣介質(zhì)不適應(yīng)，而現(xiàn)有的氧氣閥的驅(qū)動(dòng) 裝置多為手動(dòng)裝置，這樣使用不方便。氧氣球閥是氧氣管網(wǎng)閥門的一種。它除了具有普通球閥功能外還具有阻燃性好，導(dǎo)電性能好，傳熱快，結(jié)構(gòu)緊湊，防油，安全可靠等特點(diǎn)。隨著冶金工業(yè)的發(fā)展，氧氣球閥與氧氣截止閥一起被廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。

　　(1)材料選擇。選擇金屬材料時(shí)，金屬的可燃性是關(guān)鍵考慮的問題，而金屬材料的化學(xué)成分、部件厚度、溫度、氧氣壓力、氧氣純度是影響金屬可燃性的主要因素。根據(jù)在使用條件下金屬的可燃性，對(duì)氧氣流速有所限制。如果阻燃金屬材料在系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力下能夠阻燃，則不需要限制流速。選擇非金屬材料時(shí)，需評(píng)估與氧氣的兼容性。在1個(gè)火種鏈中，非金屬材料往往起到鏈接的作用，因此非金屬材料燃燒產(chǎn)生的熱和自燃溫度(AIT)是2個(gè)重要的參數(shù)。

　　(2)密封要求。氣動(dòng)氧氣切斷球閥的密封需要滿足ANSIB16.104計(jì)算。由于計(jì)算公式是由密封面的平均直徑得出的平均密封比壓，不能反映密封面的密封比Ⅵ級(jí)要求，故主閥體與副閥體連接處密封和閥桿填料處密封需按標(biāo)準(zhǔn)ISO15848-1或SHELLMESCSPE77/312進(jìn)行微泄漏測(cè)試。

　　(3)防火和防靜電功能。氣動(dòng)氧氣切斷球閥設(shè)計(jì)需考慮失火安全(firesafe)，一旦失火，閥門的外漏和內(nèi)漏不能超過API607規(guī)定的泄漏標(biāo)準(zhǔn)。軟密封的氣動(dòng)氧氣切斷球閥的球體被非金屬材料所夾持，有可能產(chǎn)生靜電，必須與閥體導(dǎo)通，在24VDC下，電阻值<10Ω。同時(shí)，氣動(dòng)氧氣切斷球閥閥體兩端需設(shè)計(jì)靜電連接導(dǎo)出組件與接地電纜連接。

　　(4)自動(dòng)泄壓功能。氣動(dòng)氧氣切斷球閥必須具備閥腔自動(dòng)卸壓功能。當(dāng)閥門關(guān)閉后，閥腔內(nèi)壓力高于關(guān)閉壓力時(shí)，能自動(dòng)卸壓至壓力低的一側(cè)。

　　(5)內(nèi)部表面光潔度。氧氣在氣動(dòng)氧氣切斷球閥內(nèi)高速流動(dòng)時(shí)，若碰到毛刺、凹槽、凸肩等將發(fā)生高速摩擦，產(chǎn)生熱量，一旦碰到碳化物還有可能發(fā)生爆炸事故。因此流道內(nèi)壁和切斷球閥內(nèi)件的幾何形狀應(yīng)圓滑過渡，表面光滑。內(nèi)部表面光潔度必須滿足ISO8501-1Sa2的要求。

　　(6)清潔要求。如果氣動(dòng)氧氣切斷球閥內(nèi)腔存在油脂、灰塵、鐵屑、鐵銹、水銹、焊渣等極小的固體顆粒雜質(zhì)，在氧氣通過氣動(dòng)氧氣切斷球閥時(shí)，可能造成激烈的燃燒、爆炸等嚴(yán)重后果，因此，凡接觸氧氣的零部件必須清潔干凈。氣動(dòng)氧氣切斷球閥運(yùn)輸和安裝時(shí)需作禁油處理，氣動(dòng)氧氣切斷球閥需有明顯的禁油標(biāo)記。

　　(7)密封試驗(yàn)。由于氣動(dòng)氧氣切斷球閥輸送的介質(zhì)是氧氣，高壓和低壓密封試驗(yàn)介質(zhì)都必須采用氮?dú)狻２捎玫獨(dú)庠囼?yàn)可以保證的污染和腐蝕。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有的球閥的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種氧氣氣動(dòng)球閥。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的措施一種氧氣氣動(dòng)球閥，包括閥體，所述閥體設(shè)置有空腔，且空腔內(nèi)壁設(shè)置有凹 槽，凹槽內(nèi)裝有閥座，所述閥座內(nèi)裝有球閥，球閥的頂部設(shè)有凹槽，所述球閥通過其凹槽與 閥桿的一端相連，所述閥桿的另一端與氣動(dòng)裝置相連，所述閥桿的中部套有隔離框。本實(shí)用新型的有益效果導(dǎo)電性能好，傳熱性能快，結(jié)構(gòu)緊湊，防油、安全可靠。

壓力試驗(yàn)：

三、主要零件材料及性能：

四、 YQ647F氣動(dòng)氧氣不銹鋼球閥PN1.6MPa主要連接尺寸及重量：

本實(shí)用新型的有益效果導(dǎo)電性能好，傳熱性能快，結(jié)構(gòu)緊湊，防油、安全可靠，采用氣動(dòng)裝置，使用方便。
一、確認(rèn)球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作　　
1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。　　
2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，調(diào)節(jié)閥必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。　　
3、核對(duì)球閥銘牌，并對(duì)球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié)，保證閥門完好無損。　　

4、除去閥門兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。　　

二、球閥的安裝　　
1、球閥的任何一段都可安裝在上游端，球閥手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器）的球閥，則必須垂直安裝，閥門進(jìn)出口處在水平位置上。　　
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。　　

3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。　　
4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí)，按說明書完成氣源、電源的安裝。　　

三、球閥安裝后的檢查　

1、安裝完畢后，啟動(dòng)球閥開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動(dòng)作靈活，受力均勻，球閥工作正常。　　
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求，通壓后檢測(cè)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。　

四、球閥的維修　　

1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對(duì)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。　
2、在對(duì)球閥的分解與再裝配過程，需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具。　　
3、球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。　　
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。　　
5、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面　　上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。　　
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。　
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。　
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。　　
9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。　　
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

訂貨須知：

一、① 產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。