YK43H帶壓力表蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明

活塞式減壓閥的關(guān)鍵技術(shù)在于閥芯，閥芯的精度的調(diào)節(jié)控制和穩(wěn)定性直接影響減壓閥的性能。現(xiàn)有技術(shù)的閥芯至少有由二段組件通過螺紋連接而成，雖然在加工零部件時，其容易制作，可是，由于通過多個組件組裝，勢必影響閥芯的精度，且裝配時間長，零件分散導致倉儲不便。直接在法蘭上端裝上壓力表，可以在現(xiàn)場讀取數(shù)據(jù)，無需在管道兩端裝上壓力表，方便用戶。活塞式減壓閥YK43H主要由閥體、閥蓋、彈簧、活塞、閥座等組成，采用閥后壓力直接傳遞作用于活塞上，下方壓力保持平衡狀態(tài)，動作靈敏快捷。

工作過程：

減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。減壓閥出廠時，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使膜瓣移頂開付閥瓣；自帶有兩個壓力表，一個進口壓力表，一個出口壓力表，可以直接顯示進出口壓力，對氣體直觀的壓力調(diào)節(jié)變化，

壓力表（pressure gauge）是指以彈性元件為敏感元件，測量并指示高于環(huán)境壓力的儀表。壓力表通過表內(nèi)的敏感元件的彈性形變，再由表內(nèi)機芯的轉(zhuǎn)換機構(gòu)將壓力形變傳導至指針，引起指針轉(zhuǎn)動來顯示壓力。 壓力表的應用幾乎遍及所有的工業(yè)流程和科研領(lǐng)域，在熱力管網(wǎng)、油氣傳輸、供水供氣系統(tǒng)、車輛維修保養(yǎng)廠店等領(lǐng)域隨處可見。尤其在工業(yè)過程控制與技術(shù)測量過程中，由于機械式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機械強度以及生產(chǎn)方便等特性，使得機械式壓力表得到越來越廣泛的應用。

壓力表的選用

選用的壓力表應當符合下列規(guī)定：

(1)壓力表應當符合相應技術(shù)標準的要求；

(2)壓力表精度應當不低于2.5級，對于*鍋爐，壓力的精確度應當不低于1.6級；

(3)壓力表的量程應當根據(jù)工作壓力選用，一般為工作壓力的1.5倍~3.0倍，選用2倍；

(4)壓力表盤大小應當保證鍋爐操作人員能夠清楚地看到壓力指示，表盤直經(jīng)應當不小于100mm。

6.2.3 壓力表校驗

壓力表安裝前應當進行校驗，在刻度盤上應當劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應當加鉛封。

介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力的作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后。同時由c孔進入膜片下方。

當閥后壓力超過調(diào)定壓力時，推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧，付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓力也隨之下降，此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質(zhì)流量也隨之減小，使閥后壓力也隨之下降到新的平衡；

反之當閥后壓力低于調(diào)定壓力時，主閥瓣與主閥座的間隙增大，介質(zhì)流量也隨之增加，使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡。逆時針方向調(diào)節(jié)出口壓力變小。

先導閥膜片感應壓力變化；

先導閥將放大的信號輸出給移動主閥的活塞；

主閥補償迅速恢復壓力

內(nèi)部先導式減壓閥的操作：

·啟動

- 放松設(shè)定彈簧

- 高壓蒸汽和閥簧將導閥和主閥關(guān)閉

·調(diào)整設(shè)定壓力

- 壓緊設(shè)定彈簧

    - 導閥打開

    - 活塞上部的高壓蒸汽推動主閥打開

    - 蒸汽流過主閥到達出口

    - 蒸汽壓力通過內(nèi)部傳感孔到達膜片下側(cè)

·獲得設(shè)定壓力：

- 金屬膜片下側(cè)的壓力使得膜片上移關(guān)閉主閥

        - 活塞兩側(cè)的壓力慢慢相等，主閥在下游壓力與設(shè)定壓力相等時找到位置點

        - 主閥位置建立，調(diào)整到了設(shè)定壓力

內(nèi)部先導式減壓閥的特點：

·尺寸小

·內(nèi)部通道免去了外部接管

·在先導式閥中購買和安裝成本*低

·排量較大

·精度高于直接作用式，精度為±5%

YK43H帶壓力表蒸汽減壓閥性能范圍

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

主要零件材料

外形結(jié)構(gòu)圖

外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm

外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm

本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一體化活塞式閥芯，以提高其精度，簡化裝配工藝，提高密封墊的可靠性和壽命；同時提供一種采用一體化活塞式閥芯的可調(diào)節(jié)活塞式減壓閥，有效地提尚廣品性能。自帶有兩個壓力表，一個進口壓力表，一個出口壓力表，可以直接顯示進出口壓力，對氣體直觀的壓力調(diào)節(jié)變化，

壓力表安裝

壓力表安裝應當符合以下要求：

(1)應當裝設(shè)在便于觀察和沖洗的位置，并且應當防止受到高溫、冰凍和震動的影響；

(2)鍋爐蒸汽空間設(shè)置的壓力表應當有存水彎或者或者其它冷卻蒸汽的措施，熱水鍋爐用的壓力表也應當有緩沖彎管，彎管內(nèi)經(jīng)應當不小于10mm;

(3)壓力表與彎管之間應當設(shè)置三通閥門，以便吹洗管路、卸換、校驗壓力表。

6.2.5 壓力表停止使用情況

壓力表有下列情況之一時，應當停止使用：

(1)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差；

(2)表面玻璃破碎或者表盤刻度模糊不清；

(3)封印損壞或者超過校驗期；

(4)表內(nèi)泄漏或者指針跳動；

(5)其它影響壓力表準確指示的缺陷。

減壓閥安裝工藝

1.垂直安裝的減壓閥組，一般沿墻設(shè)置在距地面適宜的高度；水平安裝的減壓閥組，一般安裝在性操作平臺上。

2.應用型鋼分別在兩個控制閥(常用于截止閥)的外側(cè)載入墻內(nèi)，構(gòu)成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。

3.減壓閥應直立地安裝在水平管道上，不得傾斜，閥體上的箭頭應指向介質(zhì)流動方向，不得裝反。

4.兩側(cè)應裝設(shè)截止閥和高、低壓壓力表，以便觀察閥前后的壓力變化。減壓閥后的管道直徑應比閥前進口管徑大2#-3#，并裝上旁通管以便檢修。

5.薄膜式蒸汽減壓閥的均壓管，應連接在低壓管道上。低壓管道，應設(shè)置安全閥，以保證系統(tǒng)的安全運行。

6.用于蒸汽減壓時，要設(shè)置泄水管。對凈化程度要求較高的管道系統(tǒng)，在減壓閥前設(shè)置過濾器。

7.蒸汽減壓閥組安裝結(jié)束后，應按設(shè)計要求對減壓閥、安全閥進行試壓、沖洗和調(diào)整，并做出調(diào)整后的標志。

8.對減壓閥進行沖洗時，關(guān)閉減壓器進口閥，打開沖洗閥進行沖洗。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。